溶气气浮机 维护说明
1、污泥阀每两天打开一次,放尽污泥后,阀门关闭。
2、回转支承运转100小时时,应检查一次螺栓预紧力,以后每运转400小时检查一次,以保证有足够的预紧力;保持每100小时在旋转状况下加注黄油一次,并做好记录。齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。
3、行走架和浮渣管用的无机变速机**期500工作小时后,更换新油,并将内部油污冲净;*二期1000工作小时;*三期2000工作小时,以后可每隔2000小时更换一次。经常检查油位,使油位保持在油标中线位置。
4、各部位轴承每月加注一次合成钙基润滑脂。
5、旋转接头部位能通过油杯加注N32号或N22号机械油。
6、空压机加注HS-19号(夏季)和HS-13号(冬季)润滑油。油面保持在观油镜中心,连续使用500小时后,更换一次;250小时后,消声滤清器清洗一次,8-14小时储气罐放水一次,每年将机器各部位清洗一次。
7、溶气水泵和加药泵轴承部位经常加注润滑油至正常位置。如果在气温低于零度时检修,应将泵内水放出,以免冻裂。
8、每三个月松一次调节隔流圈的螺母,以保证隔离橡胶层与池底紧密接触。
9、每月检查一次碳刷磨损情况,碳刷磨损至只剩10mm时,更换碳刷。
10、整机维护部分:
每一年检修一次,各机电设备清洗、润滑并加油。气浮各子系统的易损件和磨损件进行检查,需更换的则进行更换。
平流式溶气气浮机
传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选效果产生了致命的影响:如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡,且不论高速叶轮旋转的叶轮会同时将絮凝体搅拌,破坏悬浮物的凝聚,仅是这种产生气泡的方式就决定了这种结构无法产生10mm以下的微气泡。因为要通过机械剪切产生微气泡,首先要克服的是气泡的表面张力,气泡越小,其表面张力就越大,要消耗的能量就越高。目前获得的气泡直径较小的方法是电解,其次就是压力溶气。本案所采用的气泡发生器,以其合理的设计,实现了空气从溶气水到微气泡的**转化,具有以下优势:
(1)可以较大限度的消除溶气水的能量,也就是说,可以较大限度地使溶气水从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。溶气水的消能是能量的转移,而不是能量的损失。较大消耗,是指获得物理性能优良的微气泡的前提下,能量转换的较高值。本方案所采用的气泡发生器的消能比可达99.9%,而普通的气泡发生器较高只能达到95%。
(2)在获得较大消能比的前提下,具有较快的能量消减速度。也就是说具有较短的能量消减时间,即可以在较短的能量消减时间内获得较大能量消减比。本案所采用的气泡发生器的消能时间仅为0.01—0.03秒,而普通气泡发生器较快也得0.32秒。